Realizujemy projekty współfinansowane przez Unię Europejską przy współpracy z instytucjami: National Centre for Research and Development (NCBiR) and Malopolska Centre for Entrepreneurship (MCP). Współpracujemy z wieloma jednostkami naukowymi: Akademią Górniczo - Hutniczą im. Stanisława Staszica w Krakowie (AGH), Instytutem Metalurgii i Inżynierii Materiałowej im. Aleksandra Krupkowskiego Polskiej Akademii Nauk (IMIM), Politechniką Krakowską im. Tadeusza Kościuszki (PK) oraz innymi podmiotami badawczymi: Instytutem Ceramiki i Materiałów Budowlanych (ICiMB) w Gliwicach, Krakowskim Instytutem Technologicznym należącym do Sieci Badawczej Łukasiewicz.
Budżet całkowity: 268 532,42 Euro
Budżet Innerco: 89 303,17 EUR
Czas trwania: 36 miesięcy
Partnerzy:
Polska: Politechnika Śląska, Innerco Sp. z o.o.
Turcja: Bayburt University, Cevher Alloy Wheels
Innerco z dumą uczestniczy w projekcie AluWHEEL - innowacyjnej polsko-tureckiej inicjatywie skoncentrowanej na opracowywaniu zaawansowanych, lekkich komponentów aluminiowych dla przemysłu motoryzacyjnego. Projekt, współfinansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju (NCBR) oraz Turecką Radę ds. Badań Naukowych i Technologicznych (TÜBİTAK), ma na celu znaczącą redukcję masy pojazdów, przyczyniając się do zmniejszenia emisji CO₂ i zwiększenia efektywności energetycznej, przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa.
The call has five interest areas. In this project, three of them will be addressed. “Energy” is the first one where theuse of secondary aluminium is aimed to be increased in wheel production. Typically, primary aluminium alloy is preferred in casting of wheels. Secondary aluminium is considered to be lower in quality than primary aluminium. However, the recycling process (secondary aluminium) requires 95% less energy than primary aluminium production. In primary process, pure Al2O3 ore is subjected to electrical currency in order to remove oxygen from aluminium. These values are around 15.000 kWh. So, by recycling, the energy consumption will be decreased, as well as the use of ores will be decreased which lies in the second category of the call: “Environment”. And, finally, ERP systems will be installed in the foundry to control the quality level of the melt that will be cast to produce wheels. An autonomous system will be developed to collect data from liquid metal and the assessment of the quality level will be recorded, thus, it will cover the third category in the project call: “ICT – information communication technology”
Projekt dofinansowany ze środków RPO WM 2014-2020, Poddziałanie 1.2.1 Projekty badawczo - rozwojowe przedsiębiorstw. Innerco Sp. z o.o. realizuje projekt pn. „Technologia i reaktywne komponenty do wytwarzania in situ w odlewach stref kompozytowych wzmacnianych węglikiem wolframu” dofinansowany z Funduszy Europejskich w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Małopolskiego na lata 2014-2020,
Działanie 1.2 Badania i innowacje w przedsiębiorstwach, Poddziałanie 1.2.1 Projekty badawczo - rozwojowe przedsiębiorstw. Celem projektu jest wzrost innowacyjności regionalnej gospodarki poprzez opracowanie nowoczesnych komponentów chemicznych (reaktywnych wyprasek) do wytwarzania odlewów lokalnie wzmacnianych strefami kompozytowymi, które są z kolei wzmacniane cząstkami węglika wolframu, cechujących się nowością pod względem jakościowym i funkcjonalnym w porównaniu do alternatywnych rozwiązań dostępnych na rynku krajowym oraz światowym.
Realizacja przedmiotowego projektu oraz osiągnięcie jego zakładanego celu przyniesie następujące korzyści dla firmy Innerco:
– diversification of the product offer and expansion of the current market,
– increase in sales potential,
- możliwość ekspansji międzynarodowej, szczególnie w obszarze zachodnich rynków Unii Europejskiej,
- stworzenie wizerunku innowacyjnego podmiotu, tworzącego nowe rozwiązania odpowiadające na potrzeby rynku,
- wzrost przychodów Firmy z tytułu sprzedaży nowych produktów.
Okres realizacji projektu: 01.03.2019 – 30.06.2023. Całkowita wartość projektu: 14 295 070,70zł Dofinansowanie projektu z UE: 8 239 275,00 zł
Oś priorytetowa: Zwiększenie potencjału naukowo – badawczego Działanie: Badania naukowe i prace rozwojowe Poddziałanie: Projekty aplikacyjne Program operacyjny: Program Operacyjny Inteligentny Rozwój. Projekt polega na opracowaniu technologii INNER-2D wytwarzania odlewów ze strefami kompozytowymi typu TiC/stop Fe ultra-odpornych na zużycie
ścierne. Dzięki opracowanej technologii możliwe będzie jej wdrożenie na zasadach licencji w co najmniej jednej odlewni polskiej oraz oferowanie i sprzedaż jej produktów na rynku globalnym przez firmę EUROCAST. W przedsiębiorstwie INNERCO wdrożona zostanie technologia wytwarzania systemów do produkcji odlewów ze strefami kompozytowymi.
Firma Innerco Sp. z o.o. uzyskała dotację z Unii Europejskiej na realizację projektu:
Celem projektu jest opracowanie Reaktywnych Ciekłych Powłok Odlewniczych (RCPO) do wytwarzania in situ w odlewanych komponentach warstw kompozytowych (WK) wzmacnianych cząstkami węglika wolframu. RCPO służyć będzie do wzmocnienia powierzchni komponentów odlewanych powodując zwiększenie ich odporności na zużycie ścierne, a tym samym wzrost ich żywotności.
W ramach projektu zostaną przeprowadzone badania przemysłowe oraz eksperymentalne prace rozwojowe.
W ramach badań przemysłowych nastąpi opracowanie na stanowisku laboratoryjnym receptury stabilnej sedymentacyjnie RCPO, która użyta będzie do wytworzenia warstw kompozytowych in situ w odlewach uproszczonych.
W ramach eksperymentalnych prac rozwojowych na zaprojektowanej do realizacji projektu linii pilotażowej, wytwarzane będą niewielkie ilości RCPO niezbędne do testowania jej właściwości oraz wytworzenia warstw kompozytowych w prototypach odlewów tarczy hamulcowej oraz korpusu pompy ślimakowej.
Planuje się testowanie wytworzonych prototypów oraz odlewów referencyjnych, w tym wytworzonych technologiami alternatywnymi w warunkach laboratoryjnych wiernie naśladujących warunki rzeczywiste oraz docelowo w warunkach operacyjnych.
Planowanym rezultatem projektu będzie opracowany, gotowy do wdrożenia produkt w postaci RCPO, którego użycie umożliwia wytworzenie warstw odpornych na zużycie ścierne, wzmacnianych cząstkami WC in situ w odlewach o zarówno prostej, jak i złożonej geometrii, w tym na powierzchniach wewnętrznych. Produkt możliwy do zastosowania w szerokiej gamie stopów odlewniczych, w tym żeliwa szarego i żeliwa białego wysokochromowego.
Planowany do opracowania w ramach projektu produkt tj. RCPO, zapełni obecną lukę w obszarze technologii utwardzania powierzchni odlewów, poprzez stworzenie prostszej, bardziej energooszczędnej i uniwersalnej metody, która będzie opłacalna ekonomicznie dla różnorodnych zastosowań w stosunku do obecnie stosowanych rozwiązań tj. powłoki natryskiwane plazmowe (PNP)/powłoki napawane laserowe (PNL).
Wartość projektu: 7 580 791,00 zł
Wysokość wkładu z Funduszy Europejskich: 4 628 960,00 zł
