O nas

Historia

Fragmentacja stref TiC

TiC, WC MCC - ustabilizowany przez moderatora

Strefy WC - brak moderatora

Etap I 2012

2012 Innerco zostaje założone przez dwie kobiety jako spółka technologiczna typu spin-off. Celem spółki jest komercjalizacja technologii wytwarzania stref kompozytowych w odlewach na bazie patentu opracowanego na Wydziale Odlewnictwa Akademii-Górniczo Hutniczej w Krakowie (AGH). Już w 2014 roku okazuje się, że rozwiązanie opracowany w laboratorium jest trudne do wykorzystania w skali przemysłowej. Powodem tego jest zjawisko fragmentacji stref kompozytowych wzmacnianych węglikiem tytanu (TiC) występujące w odlewach o zwiększonej masie.

Etap II 2015

Intensywne badania nad zjawiskiem fragmentacji stref kompozytowych wzmacnianych cząstkami TiC realizowane w Innerco doprowadzają do powstania rozwiązania umożliwiającego wytwarzanie stref kompozytowych w odlewach w skali przemysłowej. Opracowana technologia pozwala na tworzenie lokalnych stref kompozytowych wzmacnianych węglikiem tytanu (TiC), węglika wolframu (WC) lub ich mieszaniny, które stabilizuje się dodatkiem moderatora. Prowadzone są prace badawczo-rozwojowe w zakresie opracowywania nowych produktów tj. odlewów do zastosowań w przemyśle wydobywczym i cementowym.

Etap III 2019

Innerco opracowuje przełomową technologię wytwarzania stref i warstw kompozytowych wzmacnianych węglikiem wolframu w odlewach na bazie stopów żelaza. Dzięki możliwości bezpośredniej syntezy WC w odlewach bez użycia dodatków moderatora, możliwe jest otrzymanie nawet 80 % objętościowych cząstek WC w obrębie strefy odpornej na użycie ścierne. Sama strefa powstaje w wyniku reakcji reaktywnej wkładki z ciekłym stopem zalewanym do wnęki formy, tworząc trwałe połączenie z resztą odlewu. Podobnie, w celu wytwarzania warstw kompozytowych wykorzystuje się reaktywne powłoki, które reagując ze stopem odlewniczym, tworzą na jego wybranej powierzchni warstwę kompozytową wzmacnianą cząstkami WC.

Misja

Innerco tworzy, rozwija i wdraża technologie MMC, które dedykowane są do produkcji odlewanych elementów maszyn o skokowo zwiększonej odporności na zużycie ścierne.

Dostarczamy na rynek globalny rodzinę technologii InnerComposites: 1 IC - warstwy kompozytowe i 2 IC - strefy kompozytowe w formie licencji oraz usług wdrożeniowych i rozwojowych dla nowych produktów. Jesteśmy światowymi pionierami i liderami w opracowywaniu i sprzedaży technologii MMC.

Dążymy do osiągnięcia najwyższej funkcjonalności części zużywalnych spośród wszystkich dostępnych na rynku globalnym. Chcemy zapewnić coraz wyższą efektywność procesów produkcyjnych realizowanych z ich udziałem. Naszym kolejnym celem jest opracowanie technologii wytwarzania kompozytów odlewniczych – 3 IC, które stanowią ostatni element rodziny technologii InnerComposites.

Jednym z podstawowych wyzwań współczesnej inżynierii materiałowej jest opracowanie technologii zmniejszających zużycie materiałów.

tj. ścierania oraz korozji, i jest przyczyną eliminacji milionów ton elementów konstrukcyjnych rocznie. Mając na uwadze bezpośredni związek rozwoju naszej cywilizacji oraz narastającego deficytu w obszarze zasobów naturalnych, istnieje konieczność projektowania technologii i materiałów wysoko funkcjonalnych. Zwiększają one wydajność procesów, jednocześnie zmniejszając zużycie zasobów naturalnych, energii, jak również ograniczają emisję zanieczyszczeń towarzyszącą produkcji ich nisko funkcjonalnych zamienników. Innerco odpowiada na te globalne potrzeby przez opracowywanie i wdrażanie materiałów oraz technologii MMC.

Współpraca

Rozwój nowych materiałów i produktów wymaga ścisłej współpracy pomiędzy użytkownikiem końcowym, producentem, a działem badań i rozwoju. Bazując na naszym doświadczeniu, taka synergia zapewnia holistyczne podejście do rozwiązywania problemów inżynierii oraz kreowanie nowych obszarów jej rozwoju. Dlatego dążymy do nawiązywania współpracy z użytkownikami końcowymi, producentami maszyn, urządzeń, pojazdów, chemii odlewniczej, jak również jednostkami naukowymi i instytutami badawczymi, aby jak najlepiej dostosować nasze technologie kompozytowe do specyficznych potrzeb danej aplikacji.

Chcesz zwiększyć funkcjonalność swoich produktów lub usług z użyciem kompozytów? Skontaktuj się z naszym zespołem!

Mniej znaczy więcej dla środowiska

Staramy się tworzyć technologie, które znacząco ograniczają eksplorację środowiska naturalnego i tym samym, pozwalają na zachowanie go dla nas, naszych bliskich i przyszłych pokoleń. Doceniamy moc technologii, które równoważą rozwój cywilizacji i zapewniają ochronę naszej planety.

Projektujemy technologie i materiały, które skokowo zwiększają funkcjonalność części zużywających się. Stosując je, spowodujesz, że wspólnie wyprodukujemy mniej ich nisko funkcjonalnych zamienników, a co za tym idzie, zmniejszymy zużycie surowców naturalnych oraz obniżymy zanieczyszczenie naszej planety.

Rozwijaj własne produkty MMC

Technologia wywiera realny wpływ, gdy jej produkty są dostępne dla każdego. Pragniemy dotrzeć do wszystkich, którzy chcą i mogą wykorzystać potencjał naszych technologii InnerComposites w celu rozwoju i produkcji własnych wysoko funkcjonalnych produktów, odpornych na zużycie ścierne. Potrafimy skutecznie realizować proces transferu technologii oraz aktywnie wspierać jego wdrażanie. Chcemy razem z Tobą uczestniczyć w rozwoju Twoich produktów MMC, by razem wywierać realny wpływ na dostępność produktów odlewanych MMC, wytwarzanych z użyciem technologii InnerComposites.

Odpowiedzialność społeczna

Wiemy, że nasza działalność wywiera coraz mocniejszy wpływ na wybrane obszary rozwoju cywilizacji i środowisko naturalne. Dlatego, jako odpowiedzialna firma, wprowadziliśmy m.in. poniższe działania: Dążymy do bycia wzorowym pracodawcą. W tym celu zapewniamy naszym pracownikom konkurencyjne wynagradzanie zdrowe i pełne wyzwań środowisko pracy, oraz warunki do rozwoju zawodowego i osobistego;

Filarami naszych obowiązków są:

Przestrzegamy zasad, które są dla nas ważne. W miejscu pracy okazujemy sobie wzajemny szacunek, kierujemy się uczciwością, dbamy o etykę relacji biznesowych i wykonujemy swoją pracę w sposób odpowiedzialny;

Szanujemy naturę i chcemy chronić jej zasoby poprzez projektowanie technologii i materiałów, które skokowo wydłużają żywotność elementów odlewanych maszyn i urządzeń. Zapewniamy też, że w 100% nadają się do recyklingu,

Dokonujemy odpowiedzialnych zakupów. Staramy się uwzględniać problemy środowiskowe podczas całego procesu projektowania naszych technologii oraz związanego z ich wykorzystaniem łańcucha dostaw.

Dołącz do nas!

Posiadasz wiedzę i doświadczenie w obszarze sprzedaży technologii lub produktów na rynku globalnym? Chciałbyś mieć wpływ na strategię realizacji sprzedaży i możliwość jej kształtowania? Cechuje Cię skuteczność i konsekwencja? Dołącz do małej, ale za to nowoczesnej i dynamicznie rozwijającej się firmy, która dąży do nieustannego przekraczania ogólnie przyjętych granic w rozwoju i wdrażaniu technologii oraz materiałów MMC. Zapewniamy nowoczesne i przełomowe technologie oraz produkty, które chcemy oferować na rynku globalnym, dużą swobodę działania w zakresie metod sprzedaży i zdobywania nowych rynków oraz ekscytujące wyzwania. Brzmi interesująco? Wyślij CV na adres: biuro@innerco.pl. Będzie nam miło jeśli w treści maila napiszesz, jaki charakter pracy Cię interesuje. Wracamy z feedbackiem do każdego!

Ewaf
Ewa Olejnik
Prezes i Współzałożyciel
Ewa jest sercem i duszą Innerco – jej koncepcje stanowią fundament naszej firmy. Jako Wynalazca, Współzałożyciel i Prezes, łączy głęboką pasję do nauki z wizjonerskim podejściem do przedsiębiorczości. Dzięki jej innowacyjnemu myśleniu, Innerco znalazło się na czele rozwoju technologii kompozytów o osnowie metalowej. Przełomowe odkrycia Ewy stały się katalizatorem przyspieszającym postęp w przemyśle ciężkim, otwierając drogę do rewolucyjnych zmian w tej branży.
Olejnik-s
Tomasz Olejnik
Członek Zarządu
Tomasz jest aktywnym Członkiem Zarządu Innerco. Analizując obecny stan, jak i przewidując przyszłą ścieżkę firmy, Tomasz odczytuje trendy rynkowe i innowacje, reagując odpowiednio, strategicznie kierując firmą i wyznaczając kurs na przyszłość. Zajmuje się również różnymi innymi działaniami z zakresu planowania strategicznego, takimi jak pozyskiwanie surowców, zabezpieczanie infrastruktury i aktywów, jednocześnie trzymając rękę na pulsie wewnętrznych operacji Innerco.
Tom_Innerco
Tom Bic
Kierownik ds. Partnerstw Strategicznych
Jako doświadczony specjalista w dziedzinie sprzedaży i przedsiębiorczości, łączę pasję do prawa, marketingu i reklamy z umiejętnościami biznesowymi. Rolą Toma jest sprowadzanie kluczowych partnerów do stołu negocjacyjnego i facylitacja strategicznych partnerstw poprzez identyfikację wspólnych celów oraz negocjowanie uczciwych warunków dla wszystkich zaangażowanych stron. Własność intelektualna i know-how stanowią serce naszego biznesu. Zadaniem Toma jest zapewnienie potencjalnym partnerom wglądu w naszą technologię, przy jednoczesnym pełnieniu roli strażnika interesów Innerco. Balansując między otwartością a ochroną naszych innowacji, przyczyniamy się do rozwoju firmy i budowania trwałych relacji biznesowych.
Pawelx
Paweł Kurtyka
Kierownik ds. Badań i Rozwoju
Jako kierownik ds. Badań i Rozwoju w Innerco, Paweł odpowiada za nadzorowanie rozwoju i innowacji nowych materiałów i technologii, ze szczególnym naciskiem na materiały kompozytowe. Wykorzystując narzędzia obliczeniowe, modele oparte na danych i zaawansowaną naukę o materiałach, kieruje procesem innowacyjnym w celu zwiększenia wydajności, zrównoważonego rozwoju i opłacalności produktów Innerco. Do jego obowiązków należy również zarządzanie zasobami oraz zapewnienie zgodności wszystkich działań badawczo-rozwojowych z normami branżowymi.
Bartosz2
Bartosz Badowski
Kierownik Projektu
Jako Project Manager w Innerco, pracownik jest odpowiedzialny za organizowanie i koordynowanie działań związanych z pozyskiwaniem i zarządzaniem projektami. Obejmuje to wypełnianie ról administracyjnych, takich jak prowadzenie dokumentacji projektu, zapewnianie dokładności i zgodności wszystkich dokumentów oraz ułatwianie komunikacji między interesariuszami.
Janas-s
Andrzej Janas
Specjalista Kompozytów na osnowie metalowej
Jako Specjalista ds. MMC w Innerco, dr Janas odpowiada za rozwój i optymalizację technologii kompozytów metalowych (MMC), szczególnie w ramach technologii InnerComposites (IC). Zajmuje się rozwiązywaniem wyzwań naukowych oraz ciągłym doskonaleniem procesów MMC, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom różnych rynków.
Michalb
Michał Pieszczek
Kierownik ds. Prototypów
Michał, pełniąc funkcję Kierownika ds. Prototypów w Innerco, nadzoruje cały proces rozwoju i produkcji prototypów do zaawansowanego odlewania kompozytów z wykorzystaniem rodziny technologii InnerComposites (IC). Jego obowiązki obejmują zarządzanie produkcją prototypów, od etapu wstępnego projektowania aż po końcowe testy, zapewniając, że każdy prototyp spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące właściwości mechanicznych i funkcjonalnych.
Daniel2
Daniel Piróg
Inżynier Kompozytów Odlewanych
Rola Daniela w firmie Innerco jako Inżyniera Kompozytów Odlewanych obejmuje projektowanie i wdrażanie rodziny technologii InnerComposites (IC). Zadanie to w dużej mierze polega na optymalizacji procesu syntezy cząstek ceramicznych, takich jak węglik tytanu (TiC) i węglik wolframu (WC), in situ w ciekłej osnowie metalowej podczas procesu odlewania. Jego obowiązki obejmują również optymalizację parametrów technologicznych w celu zapewnienia wysokiej funkcjonalności i odporności na zużycie produktów końcowych. Realizacja wymienionych działań wymaga współpracy z zespołami badawczo-rozwojowymi, klientami i zakładami produkcyjnymi w celu zastosowania technologii Innerco i rozwijania innowacyjnych rozwiązań kompozytowych.
Dimac
Dmytro Husak
Specjalista ds. Produkcji i Magazynowania
Dmytro pełni funkcję Specjalisty ds. Produkcji i Magazynowania w firmie Innerco. Jest odpowiedzialny za wdrażanie procesów produkcyjnych zaawansowanych technologii związanych z wytwarzaniem dwóch reaktywnych komponentów InnerComposite (2 IC)2IC firmy Innerco, wykorzystywanych w procesach odlewniczych. Jego rola obejmuje nadzorowanie produkcji mieszanek reaktywnych, ich przetwarzania oraz tworzenia końcowych komponentów reaktywnych zgodnie z technologią 2IC, z uwzględnieniem wymagań klientów. Do jego obowiązków należy również planowanie zasobów, zarządzanie magazynem oraz rozwiązywanie problemów produkcyjnych.
Kasia
Katarzyna Biegun
Starszy Specjalista ds. Badań Laboratoryjnych ((MMC)
Katarzyna odpowiada za przeprowadzanie testów i analiz zaawansowanych materiałów kompozytowych. Do jej obowiązków należy przygotowanie i konserwacja sprzętu laboratoryjnego przy jednoczesnym przestrzeganiu standardów bezpieczeństwa, prowadzenie badań materiałowych zgodnie z celami badawczo-rozwojowymi firmy oraz zapewnienie dokładnego rejestrowania i analizowania wszystkich danych eksperymentalnych. Jej ścisła współpraca z zespołami badawczo-rozwojowymi i produkcyjnymi wspiera kontrolę jakości i gwarantuje, że wszystkie materiały spełniają wymagane specyfikacje.
Kazimierz-s
Zenon Szwaja
Pracownik Techniczny
Jako Pracownik Techniczny w Innerco, Zenon głównie wspiera proces pozyskiwania próbek z odlewów. Jego rola obejmuje cięcie i szlifowanie próbek odlewów, aby zapewnić ich odpowiednie przygotowanie do inspekcji i kontroli jakości. Przygotowuje je do różnych testów mechanicznych i tribologicznych przy użyciu specjalistycznego sprzętu, jednocześnie dbając o wszystkie narzędzia i urządzenia, aby zapewnić ich optymalne działanie. Przygotowuje próbki zgodnie z wymaganymi standardami i ściśle współpracuje z zespołami laboratoryjnymi i produkcyjnymi, aby ułatwić sprawne przeprowadzanie testów.
Klis-s
Tomasz Kliś
Projektant CAD/Technolog Odlewnictwa
Tomasz, nasz Projektant CAD i Technolog, specjalizuje się w technologiach odlewniczych w Innerco. Jest odpowiedzialny za tworzenie szczegółowych modeli 3D i rysunków technicznych dla komponentów odlewanych z kompozytów o osnowie metalowej (MMC). Jego rola obejmuje ścisłą współpracę z zespołami badawczo-rozwojowymi i produkcyjnymi w celu projektowania złożonych form odlewniczych i komponentów spełniających wymagania technologii InnerComposites (IC). Tomasz wykorzystuje również oprogramowanie CAD do symulacji procesów odlewniczych, identyfikując potencjalne ulepszenia projektowe i rozwiązując wyzwania techniczne przed rozpoczęciem produkcji.
Eryk Olejnik
Kierownik ds. Zaopatrzenia i Administracji
Eryk w zespole Innerco odpowiada za zakupy, administrację oraz analizy finansowe. Pasjonuje się ekonomią, handlem międzynarodowym oraz globalnymi trendami w technologiach finansowych. Wśród wielu różnych zadań administracyjnych jego praca obejmuje również przygotowywanie kalkulacji na potrzeby wewnętrzne firmy, a także opracowywanie wycen dla obecnych partnerów i potencjalnych klientów.